研發質量管理培訓
前 言
項目的三大評價因素:進度、質量、費用,進度關系到產品上市,費用項目投入產出比,而質量直接影響客戶的購買,對產品的成功起決定因素,權威部門通過產品質量問題的根源分析,發現54%的質量問題源自研發階段,隨著客戶對產品的質量要求越來越高,質量成為產品在市場競爭中脫穎而出的重要武器:
-如何培養整個公司的質量意識
-如何把質量管理活動變成開發人員的自覺行為
-如何避免質量管理體系和實際執行“兩張皮”
-如何把設計中構建產品質量的理念落實到具體的產品開發活動中去
-如何通過全流程的質量管理活動獲得產品全生命周期成本的競爭優勢
-如何構建能很好支撐公司核心業務運作的研發質量管理體系
-什么樣的人比較適合從事研發質量管理工作,他們的職業發展規劃如何
-研發質量管理的職能部門如何設置?如何考評?與業務部門如何協同
這些問題是業界研發管理人員普遍感到困惑的核心問題。本課程通過業界*實踐的分享、具體的案例研討等方式,詳細介紹如何構建支撐公司核心業務運作的研發質量管理體系。
課程收獲
-了解業界產品研發質量管理的*模式與實踐
-了解業務導向的研發管理體系在公司管理體系中的位置
-掌握研發質量管理組織的架構、職責定位
-掌握結構化的產品開發流程體系、層次間的接口關系
-掌握產品質量策劃和質量計劃的制定方法
-掌握產品開發過程中技術評審的分層分級與操作方法
-領悟研發測試管理的核心思想
-掌握如何建立質量保證體系、開展質量保證工作
-掌握度量管理的方法及度量結果在過程改進和績效考核中的應用
-掌握如何成功在公司內部實施研發質量管理體系優化
課程對象
研發、制造、品質、企劃等產品開發流程相關部門主管,產品經理、項目經理、研發/工程技術主管、產品項目人員/經營人員、研發骨干、項目組成員、工程、測試、技術支持、質量保證等部門負責人
課程大綱
一、 案例分析
二、 研發質量管理概述
1)企業的價值鏈分析
2)研發質量管理在價值鏈中的位置
-研發質量管理與研發業務流程、研發項目管理之間的關系
-研發質量管理與市場、制造、采購、客戶服務之間的關系
3)研發質量管理中常見的誤區
4)業界常用研發管理模式介紹IPD
-要素介紹??
-實施案例分享
5)研發質量管理體系
-研發質量管理大廈
-質量管理新老七工具
-研發過程資產庫
6)實戰演練與問題討論
7)針對質量管理體系結合公司實際情況思考具體改進行動計劃
三、 研發質量管理組織
1)如何設置研發質量管理組織
-研發質量管理組織設計中存在的誤區
-公司級的質量管理組織如何定位
-產品級的質量管理組織如何定位
-項目級的質量管理角色如何定位
-質量管理與測試、項目管理、文檔管理混合在一起的弊端分析
-質量管理人員的規模確定
2)質量管理人員的任職資格與職業發展通道
3)什么樣的人適合承擔QA角色
-員工不愿意作QA怎么辦??
-沒有QA或者兼職QA可能會導致的后果
4)案例分享:業界*研發質量管理人員的任職資格介紹
5)如何培養QA人員
6)實戰演練與問題討論???
7)針對質量組織結合公司實際情況思考具體改進行動計劃
四、 研發質量策劃
1)質量策劃和計劃的基礎產品開發流程體系介紹
-產品開發流程概覽
-產品開發階段流程
-產品開發子流程
-活動定義與角色說明
-模板、指導書、樣例、檢查表???
-與項目管理的銜接(WBS)
2)產品質量策略與產品質量計劃的關系
-案例分享:產品質量策略???
-案例分享:產品質量計劃
3)產品質量計劃相關的責任主體
4)產品質量計劃與產品開發其他計劃的配合關系
5)產品質量計劃與PHB的關系
6)實戰演練與問題討論
7)針對質量策劃和計劃結合公司實際情況思考具體改進行動計劃
五、 研發質量控制實務:評審
1)企業在評審操作中常見的問題
-評審抓壯丁、評審先變科普會、再變批斗會、評審缺少標準靠拍腦袋
2)業界*研發管理企業的評審體系介紹
-三級評審體系
-為什么需要業務評審
-技術評審與業務評審的相互配合關系
-技術評審與正規檢視的相互配合關系
3)技術評審(TR)
-TR的目的、原則??
-TR評審流程
-各個角色在評審中的定義和職責
-各TR點的評審要素是如何相互支撐的
-TR的三個結論
-評審專家管理方法
-誰決定TR是否通過?決策團隊、項目經理、QA、還是技術專家
-如何避免技術評審流于形式
-案例分享:某公司具體3級技術評審體系介紹
4)實戰演練與問題討論
5)針對評審結合公司實際情況思考具體改進行動計劃
六、 研發質量控制實務:測試
1)研發企業在測試操作中常見的問題
-基于設計測試、測試過分重復、測試人員地位低下
2)產品級漸增測試模型
-為什么盡早測試
-漸增測試的優點分析
3)高效測試的前提條件—清晰、明確的需求定義
-客戶化測試思維??
-缺陷引入階段分析
-產品需求工程講解
-優秀需求的標準
4)業界4代白盒測試
5)業界測試經驗匯總(NASA)
6)實戰演練與問題討論
7)針對測試結合公司實際情況思考具體改進行動計劃
七、 研發質量保證
1)研發質量保證(QA)的理念
-QA的獨立性
-QA與QC的區別
2)QA工作關系與匯報關系
3)QA主要活動
主要活動之一:產品質量計劃?
主要活動之二:引導培訓
主要活動之三:產品質量度量??
主要活動之四:技術評審(TR)
主要活動之五:審計
主要活動之六:質量活動協調
主要活動之七:產品質量回溯??
主要活動之八:質量報告
主要活動之十:收集體系改進建議
4)實戰演練與問題討論
5)針對質量保證結合公司實際情況思考具體改進行動計劃
八、 研發質量改進
1)企業在質量改進中常見的問題缺少量化數據,管理拍腦袋、數據堆積如山但缺少分析
2)度量是研發質量改進的基礎
3)度量的基本概念
-過程度量、交付件度量
-度量模型、度量流程
-案例分享:業界*的某公司研發過程能力基線
4)度量指標的定義
-度量目標的分解
-案例分享:公司級度量指標定義
-案例分享:產品級度量指標定義???
-案例分享:項目級度量指標定義
5)度量結果的應用
-度量結果應用的常見誤區??????
-不考慮無人度量、用于考核又導致造假、如何處理
-哪些度量指標用于過程改進?
-哪些度量指標用于績效考核
6)度量管理成敗核心要素講解
7)實戰演練與問題討論
8)針對質量保證結合公司實際情況思考具體改進行動計劃
九、 研發質量的構造
1)如何處理變革中的人的問題
2)如何正視研發管理體系優化導致的短期績效下降
3)如何分步實施研發管理體系優化
4)研發管理體系優化3步曲(現狀診斷、設計、推行)
5)研發體系優化成功的關鍵要素???
6)高層領導在研發體系優化中的關鍵作用
7)時不待我,快速行動,結合公司實際情況思考具體改進行動計劃深入學習建議(參考書籍)
研發質量管理培訓
培訓特色
通俗易懂的語言和小案例來說明抽象的質量理論和概念
關注確保產品質量的操作方式,而不特別關注質量體系、質量模型的介紹
互動式教學、大量的小案例、分析大案例和學員親自演練,有助于學員理解課程內容
豐富的研發流程、模版、Checklist展示,有助于企業用于具體工作
課程大綱
研發質量管理概述
質量的概念
質量的等級及標準
過程質量與交付件質量
對質量的理解誤區
質量管理概念
質量管理發展的幾個階段
全面質量管理
質量管理活動
質量策劃、質量保證、質量控制、質量改進
保證研發質量的主要活動和要素
質量的評價標準
業務流程、項目管理、質量管理三者之間的關系
質量成本
質量免費?
什么是質量成本
預防成本
鑒定成本
失效成本
質量成本曲線
缺陷更正成本曲線
錯誤、缺陷、失效、Bug、問題等概述
業界質量成本的數據展示
產品研發質量活動——技術評審
評審的分類、定義、目的、作用
技術評審與管理評審的區別
正規檢視、評審、走讀的區別于聯系
技術評審
工作產品評審
里程碑評審
案例演練:技術評審
技術評審的常見問題與注意事項
評審檢查單(Checklist)的應用
技術評審流程、模板案例分享
學員研討:討論公司的評審流程、選擇評審方法、建立評審檢查表為什么要盡早測試?
產品研發質量活動——測試
測試的目的
測試的分類:(單元、集成、系統、驗收測試、BBFV、SDV、ALPHA測試、BETA測試、回歸測試……)
測試方法分類:白盒、黑河、灰盒
測試用例設計方法
測試的認識誤區
測試的基本原則:
木桶原理
20/80原則
Good-Enough原則
測試與調試的關系和區別
驗證與確認
廣義的測試和狹義的測試
測試結束準則
測試策略(漸增測試、大爆炸測試big-bang Test)
測試工作的流程、模板
案例:測試計劃、策略、報告模板分享
測試、缺陷、質量的關系
測試生命周期模型、測試和開發的并發性
測試資源與組織結構
案例:H公司的測試組織結構與角色
質量的度量與分析
缺陷成本的階段性增長
缺陷引入的階段性分布
什么是度量
度量項與指標
產品研發項目的基本度量項
度量指標的選擇與確定
度量指標的分解原則
常見過程度量項
常見交付件度量項
度量流程
度量角色與組織
項目級的度量分析
組織級的度量分析
組織能力基線
度量與量化管理、過程成熟度
度量指標舉例
質量分析與控制方法
散點圖
Pareto圖——如何識別主要問題
因果圖——進行根源分析
直方圖——進行比較分析
控制圖——對過程能力進行監控
散布圖
分層法
掙值分析EVA——偏差分析
項目數據分析
測試缺陷分析
度量管理中的常見問題與解決辦法
過程質量保證
什么是產品過程質量?
如何進行過程質量管理?
質量保證活動
持續改進與缺陷預防
過程審計的方法
質量保證流程、模板分享
課程總結
課程內容回顧
參考書目推薦
課程背景
“質量管理的問題不在于人們不了解,而在于人們自認為已了解。”
——《質量非您所想》,菲利普.克勞斯比,“全面質量管理”方法論奠基者之一
產品研發活動對于人員更高層次的能力要求,以及需要更加貼近市場與用戶的時效特性,對質量目標的設置、分解與執行監控提出了更高的要求。研發質量管理相關方法論和實踐也相較與其他類型的質量管理(例如:生產環節)更加復雜而又更加富有戲劇性。
“實用性”是本課程的*特征!在快速厘清“產品質量”、“過程質量”與“關注用戶體驗的運營質量”( 小Q、大Q與更大的Q)這組概念的區別與聯系之后,秉承“靠前管理、突出重點、有的放矢”的原則,本課程將著重分享課程講師在多年實戰活動中所積累的有關產品研發質量管理的相關經驗、*實踐與解決方案建議,內容涵蓋(以下各項依照優先級先后順序排列)——
1、質量管理的*難題,就是在成本和時間有限的情況下,保證產品質量是可以被相關方接受的。如何牢牢抓住“相關方期望值”這個“牛鼻子”,明確識別在一個產品的研發過程中,如何站在不同角度,對有著不同利益訴求的各個相關方關于“該產品的質量要求到底是什么”這個問題的所思、所想、所感和所厭;
2、有效集成和發揚IPD方法(集成產品開發)中“產品研發是一項投資”的理念,在項目/產品研發的策劃階段就將“質量策劃”內容融入其中,統一管控與平衡進度-成本-質量-范圍等多項要素,有效界定“質量目標”,促使質量管理成為項目管理和產品研發管理的有機組成部分,從而為有效改變“質量管理”與“項目管理”彼此脫節的情況而提供可落地、可操作的解決方案建議;
3、站在項目/產品的全生命周期價值鏈上看待“質量管理”話題,打破業務部門、需求團隊、開發團隊、測試團隊、實施團隊……等不同部門/職能之間的藩籬;
4、識別、分析和確認為達成項質量目標而必須采取的各類關鍵活動的實施方法和管控重點,特別是評審活動和測試活動;
5、如何應用系統化、結構化、可操作的實施工具/方法論/模型(CMMI、6 Sigma、IPD、TL9000……等)來有效實踐質量改進工作,在“好的流程就是好用的流程“的大原則下讓流程真正踐行對研發工作的指導作用,而不僅僅只是規范作用。
為了保證質量管理知識體系的完整性和系統性,本課程依然按照質量策劃——質量控制——質量改進的“質量三部曲”的線索來貫穿課程內容。為了做到“講練結合”,培訓中安排了4個分組實戰演練,有助于培訓學員加深對培訓內容的體會;以及(關鍵的),可以將培訓的內容迅速的轉化為實際的操作能力。
課程大綱
1、走馬觀花——快速認知質量、質量管理與全面質量管理
熱身演練——角色扮演游戲
過程:5分行之內完成一個講師指定的“Micro”項目
講評:通過演練來認識“質量從哪里來”的命題,并且體會到“質量管理是項目管理的密不可分之一環”的道理
結論:質量是構建出來的,而不是檢測出來的
認識TQM:
小Q:產品質量
大Q:過程質量
更大的Q:“業務/市場——研發——維護——供應鏈” 全價值鏈運營質量管理的基本要求,及其相關案例介紹
質量與質量管理三部曲:質量策劃、質量控制與質量改進
質量保證(QA)與質量控制(QC)的區別與聯系,以及QA與QC系列案例介紹
質量控制的“靠前處理”:某系統技術資料評審與齊套性保障
質量保證中的“預防環節”:某系統在驗收測試中對“測試環境”的*性保障
質量控制與質量保證的融合使用:某型汽車用油箱控制軟件在“召回”之后的質量事故處理過程
2、質量非您所想——質量管理的常見誤區與精髓
質量管理的*難題,就是在成本和時間有限的情況下,保證產品的質量是可以被相關方所接受的;
質量管理中經常碰到的問題其實不是“質量管理”的問題,而是對項目/產品的質量目標的誤判
“產品質量好”絕不是“Zero Bug”,及其相關案例介紹;
貌似相似的項目,質量目標完全不同,及其相關案例介紹;
這個項目的成功經驗,絕不可以不假思索地復制到另一個項目,及其相關案例介紹
做好研發質量管理的第一要務——牢固樹立“我們交付的不是產品本身,而是產品的價值”
實際案例剖析
如何從“產品的交付價值”出發定義產品/項目/系統的質量要素——兩個案例的剖析
質量是設計出來的而不是檢測出來的——某型硬件產品的質量事故的復盤分析
來自于IPD的觀點——質量可以看做是產品研發過程中的必要投資
實例分析:某銀行用軟件系統研發項目在啟動階段中如何設置質量目標、如何將質量管理與產品研發管理、項目管理與風險管理有機融合
質量管理的精髓:
推行質量管理的收益:把事情一次做對是最經濟的
“質量成本(CoQ)”與返工成本(CoPQ)的概念
結論:從源頭出發,深入理解相關方的需求以真實踐行“質量免費”的概念
3、轉木石于千仞之山——用戶體驗與質量管理
用戶體驗的經典定義,也就是寫在課本里的定義;
用戶體驗的認知誤區
“用戶體驗好”并不等于“用戶界面炫”,及其相關案例介紹
“用戶體驗好”并不等于“操作很簡便”,及其相關案例介紹
小結:與“質量管理”一樣,通常用戶抱怨的“用戶體驗”問題并不是“體驗”的問題,而在于不能準確把控相關方(包括用戶)的所思、所想、所感和所厭
準確識別相關方期望/要求/約束/的BBR(幫忙不惹事)模型
四個象限,四種不同類型的相關方
實際案例剖析
將用戶體驗融入產品的質量管理之中
分組練習之1:根據給定的項目場景,識別和分析項目相關方的期望/要求/約束/,并且在此基礎上抽象得出本項目的“交付價值”
通過演練,使學員了解如何在準確把控項目的目標,從而為項目的質量管理瞄準正確的方向。
4、目標管理,以終為始——如何識別和分解質量目標
識別質量目標的方法——相關方期望值因果關系圖;
體用結合,收放*——使用“BBR模型”認識相關方
內圣外王,上下一心——“3層分解”分析相關方的期望值
目標管理,以終為始——“3個維度”推導項目的質量目標
使用“相關方期望值因果關系圖分析質量目標”的實例演示
針對某型車載電子系統的客戶期望值的分析,確認其質量目標
根據該系統的質量目標,策劃和確認質量管理過程中的“關鍵活動項”;
根據該系統的質量目標,確定該項目之項目監控活動的中重點關注內容
根據該系統的質量目標,確定該項目在“可測試性”保障和環境保障管理中的重點關注內容
分組演練之2:繼續延續演練1中給定的場景以及演練1的結論,識別和分解項目的質量目標與關鍵活動項
過程:分析給定的項目場景,仿照講師提供的模版和樣例,定義項目的質量目標與關鍵活動項
通過演練,使學員了解“質量策劃”如何開展和執行;以及,關鍵的,通過演練使學員理解和掌握如何從策劃階段就開始將質量管理活動與項目管理流程、開發活動和項目管理活動融合起來,理解所謂“全面質量管理”是縱貫產品/項目生命周期始終,QC和QA工作與項目管理活動、需求分析、設計開發測試、產品維護工作緊密相連的,提高產品的質量是產品開發全價值鏈上各部門/團隊/角色都需要積極參與的。
5、融合集成,融會貫通——質量管理的手段和措施
如何系統的看待各種標準/模型/方法論中所定義的各種質量管理手段?
質量控制(QC)的手段與典型案例分享
驗證(Verification)
驗證活動的目標和所關注的問題
驗證活動的一般開展方式、方法和控制手段
產品維護階段的驗證活動的實際案例分享
確認(Validation)
確認活動的目標和所關注的問題
確認活動的一般開展方式、方法和控制手段
保障供應商交付產品的質量之確認手段
實際案例分享:某型軟件的用戶體驗性測試過程分析
質量保證(QA)的手段與典型案例分享
審計
項目審計
組織級內部審計
針對供應商產品交付過程的管理和審計
案例分享:一份“好”的審計報告應該滿足哪些要求?
缺陷預防
缺陷預防的方法的常用方法
案例分享:參考DFMEA分析來系統綜合歸納提升產品質量的方法與途徑
分組練習之3:根據給定的場景,為某項流程(由講師指定)審計的檢查單
過程:分析給定的流程場景,仿照講師提供的模版和樣例,為該項流程定義審計時使用的檢查單
演練目標:
通過演練,使學員了解如何有計劃、結構性地執行質量管控活動,尤其是管控重點
6、量化管理,可視化監控——如何動態的監控項目的質量狀況
可視化質量管理的“7種武器”
量化管理的理論基石——從6sigma中借鑒的DMAIC(定義、度量、分析、改進、控制)
量化管理對于推行質量管理的促進作用
量化管理、讓數字說法、變“黑盒子”為“白盒子”;
量化改進、讓數字說話、使得“改進”更加有的放矢
度量與分析
項目的四大目標:S-Q-C-D
設計度量項的方法之1:GQ(I)M
設計度量項的方法之2:PSM
度量與分析活動的案例分析
分組練習之4:根據給定的項目場景的確定項目當前的進展狀態,為項目管理的關鍵活動項確定度量指標和度量分析過程
過程:基于前三個分組演練的結果,使用講師提供的模版,根據已確立的項目質量目標和關鍵活動項,分析、識別和定義與之相應的度量指標和度量分析方法
演練目標:
通過演練,使學員了解如何使用“度量分析”透視質量管理活動的進展狀況,樹立“不可度量的即為不可控制的”思想
(關鍵的!)通過演練使學員理解和掌握:質量管理活動需要實時度量其進展狀況,實時分析其進展狀況,實時匯報給全價值鏈上各個相關方的,否則很容易變成不可落地的、不可操作的
7、系統思考,流程優化——如何使用結構化的研發流程改善產品質量
流程化管理的基本思路:
最確切的有關“流程”的定義——既往經驗和教訓的抽象與集成
案例分享:如何在團隊內部通過過程改進來固化/強制性推行應用*實踐與經驗,以有效改善產品的交付質量
修訂文檔模版避免“筆誤”等常見性錯誤;
通過建立“檢查單”提高評審的有效性
通過建立和維護“檢查單”固化優秀員工的關于“需求開發”方面的優秀技能
質量保證(QA)工作在研發流程建設中的目的與意義——絕不只是簡單的做“規范性保障”工作
優秀實踐的收集
經驗教訓的總結
有效方法/模型的導入
以上內容通過流程的方式固化下來
如何系統地分析各種標準/模型/方法論中在質量管理中如何應用?
8、本次培訓的總結及答疑
相關方期望值驅動