液壓系統(tǒng)故障診斷與維護(hù)維修技術(shù)培訓(xùn)
【開(kāi)課時(shí)間】
11月 23日－25日 成 都
【參訓(xùn)對(duì)象】有一定基礎(chǔ)的在職人員,如:一線設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備主管、設(shè)備經(jīng)理、分管設(shè)備及安全的設(shè)備廠長(zhǎng)；液壓生產(chǎn)廠家中負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、維修的售后人員；職業(yè)院校的專業(yè)課教師；生產(chǎn)車間直接使用設(shè)備的技工等。
【學(xué)習(xí)費(fèi)用】 A類 RMB 3800元/人，（費(fèi)用含：學(xué)習(xí)費(fèi)、教材、稅）
Ｂ類 RMB 5800元/人，（費(fèi)用含：證書費(fèi)、學(xué)習(xí)費(fèi)、教材、稅）
頒發(fā)證書：經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)通過(guò)后頒發(fā)液壓工程師證書。 (政府認(rèn)可全國(guó)通用）。
注：此課程我們可以提供企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)與技術(shù)咨詢服務(wù)。
講師簡(jiǎn)介：
講師從事液壓行業(yè)均有30年以上工作背景，有豐富的工程項(xiàng)目和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，為眾多企業(yè)解決了生產(chǎn)疑難問(wèn)題。講師精通液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與維修、安裝調(diào)試等。在全國(guó)各地主講過(guò)液壓系統(tǒng)維護(hù)維修技術(shù)公開(kāi)課及內(nèi)訓(xùn)課程，授課滿意度達(dá)90%以上。
課程主要內(nèi)容：
1 液壓系統(tǒng)及維修概論(略講)
1）液壓系統(tǒng)的組成部分：動(dòng)力單元、執(zhí)行元件、控制元件、液壓輔件和液壓油。
2）液壓系統(tǒng)的分類與應(yīng)用：
開(kāi)式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng) 中開(kāi)式系統(tǒng)和中閉式系統(tǒng)
固定機(jī)械用系統(tǒng)和行走機(jī)械用系統(tǒng) 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)
閥控制系統(tǒng)、泵排量控制系統(tǒng)、泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件控制系統(tǒng)
2 液壓元件圖解及動(dòng)畫演示(重點(diǎn))
1）液壓泵圖解：齒輪泵圖解，葉片泵圖解，柱塞泵圖解。
2）液壓閥圖解：?jiǎn)蜗蜷y（液控單向閥）圖解，換向閥圖解，溢流閥圖解，減壓閥圖解，順序閥圖解，流量控制閥圖解，電液伺服閥圖解，電液比例閥圖解，插裝閥圖解，疊加閥圖解。
3）液壓缸圖解：液壓缸的分類，雙桿活塞缸圖解，單桿活塞缸圖解，柱塞缸圖解，伸縮液壓缸圖解，液壓缸典型結(jié)構(gòu)圖解。
4）液壓馬達(dá)圖解：齒輪馬達(dá)圖解，葉片式液壓馬達(dá)圖解，柱塞式液壓馬達(dá)圖解。
5）液壓輔件圖解：蓄能器圖解，冷卻器圖解，密封件圖解，過(guò)濾器圖解。
3 液壓元件故障診斷與排除（重點(diǎn)）
1）液壓泵故障診斷與排除：齒輪泵故障診斷與排除，葉片泵故障診斷與排除，柱塞泵故障診斷與排除（變量泵的調(diào)整），典型實(shí)例。
2）液壓閥故障診斷與排除：?jiǎn)蜗蜷y（液控單向閥）故障診斷與排除，換向閥故障診斷與排除，溢流閥故障診斷與排除，減壓閥故障診斷與排除，順序閥故障診斷與排除，流量控制閥故障診斷與排除，伺服閥故障診斷與排除，比例閥故障診斷與排除，插裝閥故障診斷與排除，疊加閥故障診斷與排除，典型實(shí)例。
3）液壓缸故障診斷與排除：液壓缸的安裝與維護(hù)，液壓缸常見(jiàn)故障分析與排除，典型實(shí)例。
4）液壓馬達(dá)故障診斷與排除：液壓馬達(dá)的安裝與維護(hù)，液壓馬達(dá)故障診斷與排除，典型實(shí)例。
5）液壓輔件使用維修及故障診斷技術(shù)： 蓄能器的使用與維修， 過(guò)濾器的使用與維修， 冷卻器的使用與維修，密封件的使用與維護(hù)，典型實(shí)例。
4 液壓回路故障診斷與排除（重點(diǎn)）
1）壓力回路故障診斷與排除 2）方向回路故障診斷與排除
3）調(diào)速回路故障診斷與排除 4）典型實(shí)例
5 液壓裝置常見(jiàn)故障及排除與改進(jìn)（重點(diǎn)）
1）壓力失控問(wèn)題及排除：壓力失控問(wèn)題（不穩(wěn)定、無(wú)壓力、壓力低、不能卸壓、壓力沖擊等），消除壓力控制缺陷的措施。
2）速度失控及排除：速度失控（速度慢、不穩(wěn)定、不可調(diào)、爬行等），消除速度控制缺陷的措施。
3）動(dòng)作失控及排除：動(dòng)作失控（不按程序啟動(dòng)、不按程序結(jié)束、誤動(dòng)作、動(dòng)作無(wú)力等），動(dòng)作秩序缺陷的排除。
4）位置失控及排除：位置失控（精度低、不同步、自走等），位置控制缺陷的排除。
5）振動(dòng)、噪聲控制。
6 液壓故障排查基本方法（重點(diǎn)）
1）感官診斷法 2）參數(shù)分析法
3）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)法（調(diào)整法、對(duì)調(diào)法、隔離法、替代法）
4）拆卸分解觀測(cè)法 5）典型實(shí)例
7 液壓系統(tǒng)故障診斷策略與技巧（重點(diǎn)）
1）特征信息分析 2）設(shè)定故障排查秩序
3）假設(shè)驗(yàn)證分析 4）化整為零，步步逼近
5）聚零為整，綜合評(píng)判 6）順藤摸瓜
7）相似類比 8）典型實(shí)例
8 液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的選擇（重點(diǎn)）
1）常用液壓油的特點(diǎn)及性能 2）液壓油選用的基本原則 3）各元件廠家對(duì)液壓油的要求
4）換油期的確定 5）溫度、環(huán)境對(duì)液壓油的影響 6）污染控制、油溫控制、泄漏治理
7）液壓油液的過(guò)濾控制
9 比例伺服數(shù)字液壓新技術(shù)(重點(diǎn)）
1）比例液壓技術(shù) 2）伺服液壓技術(shù) 3）數(shù)字液壓技術(shù) 4）比例伺服系統(tǒng)實(shí)例
10 液壓設(shè)備安裝調(diào)試（重點(diǎn)）
1）液壓設(shè)備安裝：液壓管安裝，液壓軟管安裝，超高壓液壓管道安裝，液壓泵與閥安裝。
2）液壓元件清洗：常用清洗方法，液壓元件清洗的標(biāo)準(zhǔn)及工藝。
3）液壓系統(tǒng)酸洗：管道循環(huán)酸洗，槽式酸洗。
4）液壓系統(tǒng)在線沖洗與清洗：循環(huán)沖洗的方式，沖洗回路選定，循環(huán)沖洗主要工藝流程及參數(shù)，循環(huán)沖洗注意事項(xiàng)。
5）液壓系統(tǒng)調(diào)試：液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作，液壓系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容，液壓系統(tǒng)分步調(diào)試，液壓系統(tǒng)空載調(diào)試，液壓系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試。
6）典型實(shí)例。
